دنیای اقتصاد: گروه زرین فولاد که فعالیت خود را از اوایل دهه ۷۰ در حوزه ریخته‌گری قطعات چدنی آغاز کرد، امروز به یکی از بازیگران مهم در تولید قطعات فولادی برای ماشین‌آلات راه‌سازی و معدنی تبدیل شده است. این شرکت ضمن توسعه فناوری‌های ریخته‌گری و ارتقای کیفیت محصولات خود، با چالش‌هایی همچون ناپایداری انرژی، رشد قیمت مواد اولیه مواجه است، اما با تمرکز بر تحقیق و توسعه و ارائه گارانتی مادام‌العمر برای محصولات، توانسته تحولی در کیفیت قطعات تولیدی ایجاد کند.
در همین خصوص هاشم نبی‌گل، مدیر خطوط تولید گروه زرین فولاد، از مسیر تحول این مجموعه در تولید قطعات فولادی و معدنی، چالش‌های زیرساختی و همچنین نوآوری در ارائه کارت گارانتی مادام‌العمر سخن گفت.
نبی گل، در گفت و گو با دنیای اقتصاد اظهار کرد:
«این شرکت از حدود سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در حوزه ریخته‌گری قطعات چدنی و خودرویی آغاز کرد و از سال‌های ۸۸ و ۸۹ باتوجه به نیاز بازار با تغییر مسیر تولید، وارد عرصه قطعات فولادی به‌ویژه در زمینه ماشین‌های راه‌سازی و معدنی شد.»
وی افزود:
«هدف ما خودکفایی بازار داخلی در تولید قطعات ماشین‌های راه‌سازی و معدنی است؛ بازاری که همچنان ظرفیت توسعه و رشد دارد.»
نبی‌گل با اشاره به ارتقای کیفیت محصولات شرکت در سال‌های اخیر گفت:
«از زمان آغاز تولید تا امروز، کیفیت محصولاتمان به‌طور مستمر افزایش یافته است. بازخورد مشتریان نشان می‌دهد که در مسیر بهبود مستمر قرار داریم و هر روز سعی می‌کنیم محصولات را از نظر فنی و آلیاژی ارتقا دهیم.»
او با توجه به نوآوری اخیر شرکت در زمینه خدمات پس از فروش افزود:
«یکی از جدیدترین اقدامات ما، طراحی و ارائه کارت گارانتی مادام‌العمر برای محصولات است. امروز با پیشرفت‌هایی که در آنالیز و ترکیب آلیاژی به‌دست آورده‌ایم، توانستیم به سطحی از کیفیت برسیم که می‌توانیم گارانتی مادام‌العمر را با اطمینان ارائه دهیم. این اقدام برای جلب اطمینان مشتری از دوام محصول انجام شده است.»
مدیرخطوط تولید زرین فولاد درباره تنوع محصولات این شرکت گفت:
«ما سه نوع محصول تولیدی داریم که هرکدام با آلیاژ خاص خود برای کاربردهای مختلف طراحی شده‌اند. آلیاژ نوع اول برای ماشین‌آلات شهری و پروژه‌های شهرسازی استفاده می‌شود؛ آلیاژ ویژه برای ماشین‌های راه‌سازی طراحی شده و آلیاژ ویژه معادن نیز مخصوص معادن طرحی شده است. این آلیاژ معدنی از نظر سختی، مقاومت در برابر شکست و خوردگی، بالاترین کیفیت را دارد و در معادن سنگ‌آهن، مس و سیلیس به‌کار می‌رود.»
وی درباره چالش‌های اصلی صنعت ریخته‌گری افزود:
«بخشی از مشکلات ما به مسائل دولتی برمی‌گردد؛ تأمین آب، برق و گاز در فصول مختلف یکی از معضلات همیشگی ماست. تابستان‌ها با قطع برق و زمستان‌ها با قطع گاز روبه‌رو هستیم و این مسئله به‌طور مستقیم تولید را تحت الشعاع قرار می‌دهد.»
به گفته او، در بخش خصوصی نیز تأمین مواد اولیه با دشواری‌هایی همراه است:
«برخی از مواد اولیه وارداتی است و بخشی هم در داخل کشور تولید می‌شود اما درصد کمی از مواد آن همچنان وابسته به خارج است. در این میان، افزایش قیمت مواد اولیه در یکی دو سال اخیر به‌صورت سرسام‌آور بوده و در مواردی تا ۳۰۰ درصد رشد داشته است.»
نبی‌گل تأکید کرد:
«افزایش بهای مواد اولیه باعث کاهش شدید حاشیه سود شرکت‌ها شده است. وقتی رقابت در بازار شدید می‌شود، تولیدکننده مجبور است برای حفظ مشتری، از سود خود بزند، زیرا بالا بردن قیمت، منجر به از دست رفتن مشتریان بالفعل می‌شود. در حالی‌که برخی کالاهای مشابه چینی ممکن است کیفیت پایین‌تری داشته باشند اما به‌دلیل قیمت کمتر، بازار را تصاحب می‌کنند.»
وی در پایان خاطرنشان کرد:
«هدف ما تولید قطعاتی است که نه‌تنها به خودکفایی ملی بی‌انجامدانج. بلکه در آینده نزدیک بتواند در بازارهای منطقه‌ای و بین المللی هم با صنایع بزرگ از نظر کیفیت و دوام رقابت داشته باشد. با وجود همه محدودیت‌ها، مسیر توسعه در زرین‌فولاد ادامه دارد.»
